- Alimentação típica: H2-rica mistura de gases
- Faixa de capacidade: 50~200000Nm³/h
- H2pureza: Tipicamente 99,999% por vol. (opcional 99,9999% por vol.) & Atender aos padrões de células de combustível de hidrogênio
- H2pressão de alimentação: de acordo com a exigência do cliente
- Operação: Automática, controlada por PLC
- Utilitários: os seguintes utilitários são necessários:
- Ar Instrumental
- Elétrica
- Azoto
- Energia elétrica
Vídeo
A tecnologia de produção de hidrogênio de craqueamento de metanol usa metanol e água como matéria-prima, transforma o metanol em gás misto por meio de catalisador e purifica o hidrogênio por meio de adsorção por oscilação de pressão (PSA) sob uma determinada temperatura e pressão.
Características Técnicas
1. Alta integração: o dispositivo principal abaixo de 2.000 Nm3/h pode ser deslizado e fornecido como um todo.
2. Diversificação dos métodos de aquecimento: aquecimento por oxidação catalítica; Aquecimento por circulação de gases de combustão com autoaquecimento; Aquecimento de fornos de óleo por condução de calor combustível; Aquecimento elétrico, aquecimento a óleo por condução de calor.
3. Baixo consumo de metanol: o consumo mínimo de metanol de 1Nm3o hidrogênio é garantido como <0,5kg. A operação real é de 0,495 kg.
4. Recuperação hierárquica de energia térmica: maximizar a utilização de energia térmica e reduzir o fornecimento de calor em 2%;
(1) Craqueamento de metanol
Misture metanol e água em uma certa proporção, pressurize, aqueça, vaporize e superaqueça o material da mistura para atingir uma certa temperatura e pressão e, em seguida, na presença de catalisador, a reação de craqueamento do metanol e a reação de mudança de CO realizam ao mesmo tempo e geram um mistura de gases com H2, CO2e uma pequena quantidade de CO residual.
O craqueamento do metanol é uma reação multicomponente complicada com diversas reações químicas gasosas e sólidas
Principais reações:
| CH3OH |
| CO + H2Ó |
Reação resumida:
CH3OH + H2Ó CO2+ 3H2– 49,5kJ/mol |
Todo o processo é um processo endotérmico. O calor necessário para a reação é fornecido através da circulação do óleo condutor de calor.
Para economizar energia térmica, a mistura gasosa gerada no reator faz troca de calor com a mistura de material líquido, depois condensa e é lavada na torre de purificação. A mistura líquida proveniente do processo de condensação e lavagem é separada na torre de purificação. A composição desta mistura líquida é principalmente água e metanol. É enviado de volta ao tanque de matéria-prima para reciclagem. O gás de craqueamento qualificado é então enviado para a unidade PSA.
(2) PSA-H2
A adsorção por oscilação de pressão (PSA) é baseada na adsorção física de moléculas de gás na superfície interna de um adsorvente específico (material sólido poroso). O adsorvente é fácil de adsorver componentes de alto ponto de ebulição e difícil de adsorver componentes de baixo ponto de ebulição na mesma pressão. A quantidade de adsorção aumenta sob alta pressão e diminui sob baixa pressão. Quando o gás de alimentação passa através do leito de adsorção sob uma certa pressão, as impurezas de alto ponto de ebulição são adsorvidas seletivamente e o hidrogênio de baixo ponto de ebulição que não é facilmente adsorvido sai. A separação de componentes de hidrogênio e impurezas é realizada.
Após o processo de adsorção, o adsorvente dessorve a impureza absorvida ao reduzir a pressão para que possa ser regenerado para adsorver e separar novamente as impurezas.
