A geração de hidrogênio por reforma a vapor consiste em realizar a reação química do gás natural pressurizado e dessulfurizado e do vapor em um reformador especial preenchido com catalisador e gerar o gás de reforma com H₂, CO₂ e CO, converter o CO nos gases de reforma em CO₂ e depois extrair H₂ qualificado dos gases de reforma por adsorção por oscilação de pressão (PSA).
O processo de reforma de hidrogênio por vapor inclui principalmente quatro etapas: pré-tratamento de gás bruto, reforma de gás natural, mudança de monóxido de carbono, purificação de hidrogênio.
A primeira etapa é o pré-tratamento da matéria-prima, que se refere principalmente à dessulfurização do gás bruto. A operação real do processo geralmente usa óxido de zinco da série de hidrogenação de cobalto e molibdênio como dessulfurizador para converter o enxofre orgânico do gás natural em enxofre inorgânico e depois removê-lo.
A segunda etapa é a reforma a vapor do gás natural, que utiliza catalisador de níquel no reformador para converter os alcanos do gás natural em gás matéria-prima cujos principais componentes são o monóxido de carbono e o hidrogênio.
A terceira etapa é a mudança do monóxido de carbono. Reage com o vapor de água na presença de um catalisador, gerando assim hidrogénio e dióxido de carbono, e obtendo um gás de mudança composto principalmente por hidrogénio e dióxido de carbono.
A última etapa é purificar o hidrogênio, agora o sistema de purificação de hidrogênio mais comumente usado é o sistema de separação de purificação por adsorção por oscilação de pressão (PSA). Este sistema possui características de baixo consumo de energia, processo simples e alta pureza de hidrogênio.
Características Técnicas da Produção de Hidrogênio em Gás Natural
1. A produção de hidrogénio através do gás natural tem as vantagens da grande escala de produção de hidrogénio e da tecnologia madura, sendo atualmente a principal fonte de hidrogénio.
2. A Unidade de Geração de Hidrogênio a Gás Natural possui alta integração, alta automação e é fácil de operar.
3. A produção de hidrogênio por reforma a vapor tem um custo de operação barato e um curto período de recuperação.
4. Planta de produção de hidrogênio da TCWY Redução do consumo de combustível e emissão de gases de escape pela queima de gás dessorvido PSA.
* O processo de produção de oxigênio VPSA implementa um design “personalizado” de acordo com as diferentes altitudes, condições meteorológicas, tamanho do dispositivo e pureza do oxigênio (70% ~ 93%) do usuário.
1. Reciclagem de H2 a partir de mistura de gases ricos em H2 (PSA-H2)
Pureza: 98% ~ 99,999%
2. Separação e purificação de CO2 (PSA – CO2)
Pureza: 98 ~ 99,99%.
3. Separação e Purificação de CO (PSA – CO)
Pureza: 80% ~ 99,9%
4. Remoção de CO2 (PSA – Remoção de CO2)
Pureza: <0,2%
5. Remoção de PSA – C₂+
